Kako izbrati obliko ploščate plošče
Ko govorimo o obliki loputnih diskov, moramo najprej upoštevati njihovo strukturo in sestavo. Oblika lamelnega diska neposredno vpliva na kot brušenja, kontaktno površino in hitrost odstranjevanja materiala.
Struktura in sestava lopute
Za razliko od standardnih brusilnih plošč, ki so sestavljene iz enakomerne brusne površine iz abrazivnih zrn, vezanih na mestu, so brusne plošče sestavljene iz obroča prekrivajočih se lamel. Te lopute so napolnjene s prevlečenim abrazivnim zrnom-istim zrnom, ki se uporablja v vezanih abrazivnih rezalnih in brusilnih ploščah-za brušenje in oblikovanje obdelovancev med izdelavo ali za mešanje in končno obdelavo zvarov.
Rezalne in brusilne plošče imajo običajno konstrukcijo iz steklenih vlaken, medtem ko so pri lamelnih ploščah delci prilepljeni na podlago, običajno izdelano iz bombaža, poliestra ali mešanice. Prevlečena abrazivna tkanina je razrezana na posamezne lopute in radialno naložena na podložno ploščo, da se oblikuje struktura diska lopute. Toga hrbtna plošča zagotavlja stabilnost in podporo.
Obstajata dve najpogostejši vrsti lamelnih diskov: ploščati tipi in konični tipi
ploščati disk (tip 27); Ploščati lamelni diski, znani tudi kot lamelni diski tipa 27, običajno najbolje brusijo pod koti med 0 in 15 stopinjami. Najboljši so za glajenje in mešanje na ravnih površinah in lahko delajo s svetlimi konturami.
Stožčasti lamelni disk (tip 29): stožčasti lamelni diski, znani tudi kot režnjačni diski tipa 29, imajo namesto ravne površine za brušenje disk-. Običajno najbolje meljejo pod kotom med 15 in 25 stopinj. Omogočajo agresivno rezanje z maksimiziranjem površinskega kontakta na ravnih površinah.
Na splošno naj upravljavci izberejo konične lamelne diske za začetno veliko-obseg brušenja in ravne lamelne diske za fino poliranje.
